Technische Präzision & Verfahren
Kapazitäten & technische Möglichkeiten
Feinbearbeitung setzt ein optimiertes Zusammenspiel aus Maschine, Werkzeug, Schnittdaten und Kühlung voraus. Genau hier liegt unsere besondere Stärke.
Prozessdaten im Überblick
| Bereich | Kapazität |
|---|---|
| Verfahren | Schlichten, Feinschlichten, Finish-Bearbeitung |
| Toleranzen | µ-genaue Endbearbeitung möglich |
| Oberflächen | Ra / Rz nach Vorgabe |
| Prüfungen | Rauheitsmessgerät, optische Kontrolle |
Beim Schlichten entfernen wir nur eine sehr dünne Materialschicht – dadurch entsteht eine glatte, gleichmäßige Oberfläche, die funktional und optisch überzeugt.
Anwendungsgebiete & Funktionsflächen
Wo Schlichten eingesetzt wird
Feinbearbeitung ist immer dann notwendig, wenn Bauteile exakt ineinandergreifen, zuverlässig abdichten oder sich ohne Widerstand bewegen sollen.
Typische Anwendungen
- Funktionsflächen für Lager, Führungen und Passungen
- Dichtflächen an Gehäusen und Modulen
- Montageflächen mit hoher Ebenheit
- Präzisionsplatten und Konturen
- Flächen für Mess-, Prüf- und Vorrichtungstechnik
- Bauteile mit definierten Oberflächenwerten (z. B. Ra 0,8 / 0,4)
Schlichten verleiht Bauteilen die finale Qualität, die für präzise Mechanik und technisch anspruchsvolle Systeme erforderlich ist.
Werkstoffe & Materialqualität
Materialien für die Feinbearbeitung
Wir schlichten Metalle und Kunststoffe mit definierten Schnittwerten für optimale Oberflächenqualität.
Metalle
- Edelstahl / NIRO für extrem saubere Oberflächen
- Aluminium, ideal für leichte Präzisionsbauteile
- Werkzeugstahl & härtbare Stähle
- Kupfer & Messing für Energie- und Messsysteme
- Titan für Hightech-Anwendungen
Kunststoffe
- POM, PA, PC und technische Polymere
- feinste Konturen ohne Ausrisse oder Schmelzkanten
Jedes Material reagiert beim Schlichten unterschiedlich durch optimierte Schnittparameter entstehen dauerhaft stabile, homogene Oberflächen.
Ihre Vorteile im Überblick
Vorteile unserer Feinbearbeitung
Exakte Endtoleranzen
Schlichten ermöglicht das Erreichen sehr enger Maßtoleranzen – entscheidend für Passungen und Funktionsbereiche.
Weniger Nacharbeit
Durch präzise Schlichtprogramme sind oft keine zusätzlichen Nachbehandlungen nötig.
Höchste Oberflächenqualität
Wir erzielen glatte, definierte Oberflächen, die mechanisch belastbar und optisch sauber sind.
Ideale Ergänzung zu Fräsen, Drehen & Schleifen
Feinbearbeitung maximiert die Qualität der gesamten CNC-Bearbeitungskette.
Industrien & sensible Bereiche
Branchen, die Feinbearbeitung benötigen
Maschinenbau & Automatisierung
Feine Funktionsflächen, Kontaktmodule, Führungssysteme.
Luftfahrt & Hightech
Strukturteile mit engen Toleranzen und hochwertiger Oberflächenqualität.
Forschungs- & Entwicklungstechnik
Präzise Test- und Prototypenteile mit klar definierter Oberfläche.
Medizintechnik
präzise Oberflächen für saubere, zuverlässige Bauteile.
Energietechnik
Kontaktflächen, Kupfer- und Aluminiumkomponenten mit definierter Oberflächenrauheit.
Oberflächenkontrolle & Messprotokolle
Qualitätsprüfung & Dokumentation
Kontrolle aller relevanten Merkmale
- Rauheitsmessungen
- Maß- & Formprüfungen
- optische Oberflächenanalyse
- Dokumentation nach kundenspezifischen Vorgaben
Jede feinbearbeitete Fläche kann auf Wunsch mit einem detaillierten Messprotokoll ausgeliefert werden.
Start deines Projekts
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