Technische Daten & Schleifprozesse
Kapazitäten & technische Möglichkeiten
Durch präzise Schleifmaschinen und ein sorgfältig abgestimmtes Messsystem erzielen wir Wiederholgenauigkeit auf höchstem Niveau.
Bearbeitungsdaten im Überblick
| Bereich | Kapazität |
|---|---|
| Prozessarten | Flachschleifen, Rundschleifen, Feinschleifen |
| Toleranzen | µ-genaue Endbearbeitung |
| Oberflächen | feinste Rauheitswerte, Rz / Ra nach Vorgabe |
| Kontrolle | Rauheitsmessgerät, taktile & optische Messung |
Gerade in der Endbearbeitung stellt das CNC-Schleifen sicher, dass Werkstücke ihre Funktion zuverlässig erfüllen – egal ob in Anlagen, Präzisionssystemen, Luftfahrtbauteilen oder technischen Vorrichtungen.
Anwendungsgebiete & Bauteilarten
Typische Einsatzbereiche
CNC-Schleifen ist immer dann notwendig, wenn Oberflächen sehr glatt, sehr genau oder sehr stabil sein müssen.
Anwendungsbeispiele
- Passflächen für Baugruppen und Maschinen
- Führungsflächen und Gleitmodule
- Präzisionsplatten und hochgenaue Strukturteile
- Dichtflächen, Montageflächen und Funktionskonturen
- Komponenten für Messsysteme und Vorrichtungen
- finale Oberflächenoptimierung nach CNC-Fräsen oder Drehen
Die Kombination aus Fräsen, Drehen und präziser Schleifbearbeitung ermöglicht uns Bauteile mit außerordentlich stabilen, gleichmäßigen Oberflächen und perfekten Konturen.
Werkstoffe & Materialanpassung
Materialien, die wir schleifen
Unsere Schleifprozesse eignen sich für gehärtete, ungehärtete und technische Werkstoffe mit hohen Oberflächenanforderungen.
Metalle
- gehärtete und ungehärtete Stähle
- Edelstahl / NIRO
- Aluminium
- Kupfer & Messing
- Werkzeug- und Formstähle
Kunststoffe
- technische Hochleistungskunststoffe
- PA, POM, PC (je nach Anwendung und Toleranzanforderungen)
Je nach Material passen wir Schleifscheibe, Körnung, Kühlung und Geschwindigkeit exakt an, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erzielen – ohne thermische Einflüsse oder Maßabweichungen.
Ihre Vorteile im Überblick
Vorteile unseres CNC-Schleifens
Höchste Oberflächenqualität
Das CNC-Schleifen liefert extrem glatte Oberflächen – ideal für Baugruppen, die leichtgängig, vibrationsfrei und exakt arbeiten müssen.
Ideale Ergänzung zur Zerspanung
Durch die Kombination aus Fräsen, Drehen und Schleifen entstehen Bauteile in einer Qualität, die mit einzelnen Verfahren nicht erreichbar wäre.
Perfekte Maßhaltigkeit
Schleifen ist die beste Methode, um finale Toleranzen und Formgenauigkeit im µ-Bereich zu erreichen.
Sicher dokumentierte Ergebnisse
Wir können jeden Schleifprozess mit Messwerten und Protokollen dokumentieren, was besonders in regulierten Branchen wie Medizintechnik oder Luftfahrt gefragt ist.
Industriefelder & Einsatztypen
Branchen, die von CNC-Schleifen profitieren
Maschinen- & Anlagenbau
Schleifen von Präzisionsflächen, Führungen, Platten und Funktionsmodulen.
Medizintechnik
Glatte, hygienisch relevante Oberflächen für Geräte, Halterungen und technische Module.
Vorrichtungs- und Werkzeugbau
Endbearbeitung für präzise Auflagen, Anschläge und Messflächen.
Luftfahrt & Hightech-Industrie
µ-genaue Struktur- und Funktionsflächen für anspruchsvolle Systeme.
Energietechnik & Transformatorenbau
Endbearbeitung für Kontaktflächen, Führungen und hochbelastete Module.
Prüfverfahren & Oberflächenkontrolle
Qualitätsprüfung & Dokumentation
Kontrollprozesse
- Rauheitsmessungen (Ra / Rz)
- optische Oberflächenanalyse
- Form- und Maßprüfprotokolle
Besonders kritische Bauteile können mit vollständigen Messdokumentationen ausgeliefert werden – exakt nach Kundenvorgabe.
Projektstart & Datenupload
Anfrage & Projektstart
So starten wir dein Schleifprojekt
Sende uns deine STEP-, IGES-, DXF- oder PDF-Daten zu. Wir analysieren Material, Toleranzen und Oberflächenanforderungen und erstellen ein präzises Angebot.